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廠家分析熱鍍鋅加工工藝現(xiàn)狀

發(fā)表日期：2022年03月09日   信息來源：go112.cn
       目前，我國(guó)的金屬行業(yè)正在如火如荼的發(fā)展，那么熱鍍鋅加工行業(yè)也在隨之升溫。今天，力興小編來給大家說一下熱鍍鋅加工工藝在這個(gè)行業(yè)的經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀是怎樣的。

       國(guó)內(nèi)目前熱鍍鋅加工工藝還是比較簡(jiǎn)單的，鋅冶煉廠要生產(chǎn)鋅合金，將原來用于熔化鋅片的大功率感應(yīng)電爐進(jìn)行改造，在爐頂中央開設(shè)一個(gè)孔，增加一套攪拌裝置，經(jīng)過計(jì)量配入中間合金，攪拌混合，澆鑄即可。

熱鍍鋅加工


       這種模式主要是制作工藝比較簡(jiǎn)單，但是不建議所有的廠子都采用這種形式，為鋅冶煉廠廣泛采用，但是該工藝有幾個(gè)方面的不足：

       爐內(nèi)金屬液面的低高度，必須能夠浸沒感應(yīng)體的感應(yīng)溝槽。因此，每次配好一爐鋅合金，只能澆鑄1/3左右(即剩余金屬液面在啟熔高度以上) ，就必須加入鋅片熔化，重新配制下一爐間歇式熔化。當(dāng)進(jìn)行合金配制、攪拌和爐前分析時(shí)，只能停止加熱或保溫，大功率感應(yīng)爐的連續(xù)熔化優(yōu)勢(shì)發(fā)揮不出來，攪拌器的吊出吊進(jìn)操作麻煩。

       熱鍍鋅加工廠對(duì)電器和爐齡的都有影響當(dāng)放出合金液加入大量鋅片時(shí)，溫度低，需要大功率升溫；配入中間合金時(shí)，溫度需要升到高，在能耗和金屬燒損方面都不利于控制。